常見(jian)問題

2025/12/16 11:40
電鍍電源波(bō)紋系數對鍍硬鉻(gè)有什麼影響?
1、各類(lei)電鍍工藝中,鍍鉻(gè)是受電源波形影(ying)響大的鍍種之🙇♀️一(yī)♻️。鍍🧑🏽🤝🧑🏻鉻必須采用低(di)紋波直流電源,否(fǒu)則光亮❌範圍窄,鍍(du)😄層易🙇♀️發花、發灰,這(zhè)一點已為不少人(rén)認同👈,但實踐中仍(reng)有因對其認識不(bu)💯足,往往由于紋波(bō)系數過大影響套(tào)鉻質🆚量而束手無(wu)策的事時有發生(sheng)。因此,電鍍電源的(de)選擇就更顯重要(yao)。
對于經常使用反(fǎn)向電解的電鍍硬(yìng)鉻生産,需要電源(yuán)極性換向裝置。簡(jian)單的方法是使用(yong)手動換向開🍓關。由(yóu)于電🤩流很大,開關(guan)通、斷時會形成較(jiào)大的電火花,開關(guān)很容易損壞。将觸(chu)點浸入變壓器油(yóu)中可以延長使用(yong)壽命。但遇電流變(bian)化比較大時,機械(xiè)式自♊動換向是首(shǒu)選,機械自動反向(xiàng)實現換向不需人(ren)工手力操作,電力(li)換向操作比較簡(jiǎn)單容易,由于是水(shuǐ)平對接換向,不會(hui)産生火花腐蝕,過(guò)大電流也毫無壓(ya)力,持久、耐用。
電源(yuán)波形對鍍鉻的影(yǐng)響較大。而且往往(wang)容易被操♊作者忽(hū)視🐉。如㊙️某廠小件鍍(du)裝飾鉻,覆蓋能力(li)非常差💋,反複調整(zheng)鍍液中硫酸與鉻(gè)酐的比值,仍無效(xiao)。經現場查驗,采用(yong)1000A老💃式可控矽整流(liú)器,且平均電流僅(jin)200A左右,負荷率很低(dī),顯然✉️輸出紋波系(xi)數太大。換接一台(tai)❄️脈沖形方波輸出(chū)的介通高頻整流(liú)器,紋波系數低🌂于(yu)3%時,鍍鉻故障消除(chu)即轉為正㊙️常。
鍍微(wei)裂紋硬鉻,輸出紋(wén)波過大時,裂紋不(bu)細密且分布不均(jun1)🈲勻。

2、鍍液(ye)溫升問題
紋波系(xì)數大的直流電源(yuan)及脈沖電源往往(wang)會加快溫升☂️。從理(lǐ)論上分析,這是由(you)于任何非純直流(liú)與正🙇♀️弦波☁️,都能分(fèn)解為純直流🔆與一(yī)次、二次、三次、多次(ci)諧🌈波。紋波系數越(yuè)大,其諧波分量💞也(ye)越大🌍。一般情況下(xia)🌏,交流諧波對直流(liú)電沉積無貢獻,但(dan)卻能産生大量歐(ōu)姆熱,加快了鍍液(yè)溫升。可見,采用低(dī)紋波系數直流電(dian)源,有利于🔅降低鍍(du)液溫升。采用平滑(huá)直流有利于将低(di)鍍槽溫度。
3、鍍鉻層(ceng)發花,槽電壓升高(gao)
鍍鉻的電流波形(xing),一般以采用純直(zhí)流、三相全波或♋正(zheng)方波形的🌈電源為(wei)好,不能用波動因(yīn)素大的電源(波紋(wen)系數小于3%)。如果三(san)相💚全波整流器壞(huài)了一相,就會使鍍(du)層出現發花的現(xian)象。另外,鍍鉻的陰(yin)極電流密度較高(gāo),又由于陰極和陽(yáng)極之間存在大量(liang)的氫氣和氧氣,盡(jìn)管鉻酸的導電性(xìng)較好,仍需采用大(dà)于l2V的電源,而其他(ta)鍍種使用8V以下㊙️的(de)電源即可
處理方(fāng)法:選擇電壓大于(yu)12V、波紋系數小于3%的(de)脈沖型整流電源(yuán)
4、鉻層硬度低和光(guang)亮度差
鍍硬鉻:(1)容(róng)量。首先要計算滿(mǎn)負荷時槽鍍件最(zui)大的被鍍面積,然(ran)🌈後以工作電流密(mi)度乘以鍍件的總(zǒng)面積,即指所需電(dian)流。同時應考慮對(dui)鍍件必要的沖擊(jī)電流以💋及整流器(qi)實際使用額定電(dian)流(一般為85%),且技術(shu)要求也不允許滿(mǎn)負荷工作,否則容(róng)易跳閘而毀壞整(zhěng)流器元件。如所需(xū)1600A電流,應當使用2000A、12V容(róng)量的整流器;
(2)功率(lü)。由于電鍍電源中(zhōng)的許多發熱器件(jian)會消耗部分輸入(ru)的交流功率,使直(zhí)流👄輸出功率小于(yú)交流輸入功率,即(jí)整流效率則是輸(shu)出⭕直流功率🆚與輸(shū)入交流功率之比(bǐ)(%),其值越大,整流器(qì)自身耗電越☔少,性(xìng)能越好。所以要求(qiu)電鍍電源的操作(zuo)功率應不低于額(e)定功率的75%,以減少(shao)交🔅流脈動的幾率(lü)。因為交流脈動對(dui)鍍鉻是十分有害(hài)💋的。如果超過限度(du)會使鉻鍍層産生(shēng)裂紋,影響🔅鉻層硬(yìng)度和光亮度;
(3)規格(ge)。電鍍電源直流電(dian)壓應是0~12V,大件鍍硬(yìng)鉻最好為15V的低💰電(dian)壓。電壓、電流可以(yi)連續調節,電流紋(wen)波系數💋不大📱于5%的(de)脈沖方波整流🤟器(qi)。對于特殊鍍件如(ru)小口徑深孔鍍鉻(gè)必須采用大功率(lü)🌈、紋波系數<2%的整流(liú)器。此外,還應💜具有(yǒu)能自😍動保護,循☀️環(huan)水冷卻、防腐耐蝕(shi)👅,并可加換向裝置(zhi)控制的脈沖整流(liu)器:
(4)選擇電源。最好(hǎo)購置多組單元數(shu)字均流的電鍍電(dian)源。如使用多組單(dān)元數字均流電鍍(dù)電源。這樣,電源在(zai)其中的一單元組(zu)出現故障時,電鍍(dù)電源其🌈他單元組(zǔ)能自動均衡補給(gei)總功率輸出的所(suo)需電流,真㊙️正做到(dao)不停産、不減産,這(zhe)是目前最為理想(xiǎng)的鍍硬電源産品(pin)。
對于經常使用反(fǎn)向電解的電鍍硬(yìng)鉻生産,需要電源(yuán)極性換向裝置。簡(jian)單的方法是使用(yong)手動換向開🍓關。由(yóu)于電🤩流很大,開關(guan)通、斷時會形成較(jiào)大的電火花,開關(guān)很容易損壞。将觸(chu)點浸入變壓器油(yóu)中可以延長使用(yong)壽命。但遇電流變(bian)化比較大時,機械(xiè)式自♊動換向是首(shǒu)選,機械自動反向(xiàng)實現換向不需人(ren)工手力操作,電力(li)換向操作比較簡(jiǎn)單容易,由于是水(shuǐ)平對接換向,不會(hui)産生火花腐蝕,過(guò)大電流也毫無壓(ya)力,持久、耐用。
電源(yuán)波形對鍍鉻的影(yǐng)響較大。而且往往(wang)容易被操♊作者忽(hū)視🐉。如㊙️某廠小件鍍(du)裝飾鉻,覆蓋能力(li)非常差💋,反複調整(zheng)鍍液中硫酸與鉻(gè)酐的比值,仍無效(xiao)。經現場查驗,采用(yong)1000A老💃式可控矽整流(liú)器,且平均電流僅(jin)200A左右,負荷率很低(dī),顯然✉️輸出紋波系(xi)數太大。換接一台(tai)❄️脈沖形方波輸出(chū)的介通高頻整流(liú)器,紋波系數低🌂于(yu)3%時,鍍鉻故障消除(chu)即轉為正㊙️常。
鍍微(wei)裂紋硬鉻,輸出紋(wén)波過大時,裂紋不(bu)細密且分布不均(jun1)🈲勻。

2、鍍液(ye)溫升問題
紋波系(xì)數大的直流電源(yuan)及脈沖電源往往(wang)會加快溫升☂️。從理(lǐ)論上分析,這是由(you)于任何非純直流(liú)與正🙇♀️弦波☁️,都能分(fèn)解為純直流🔆與一(yī)次、二次、三次、多次(ci)諧🌈波。紋波系數越(yuè)大,其諧波分量💞也(ye)越大🌍。一般情況下(xia)🌏,交流諧波對直流(liú)電沉積無貢獻,但(dan)卻能産生大量歐(ōu)姆熱,加快了鍍液(yè)溫升。可見,采用低(dī)紋波系數直流電(dian)源,有利于🔅降低鍍(du)液溫升。采用平滑(huá)直流有利于将低(di)鍍槽溫度。
3、鍍鉻層(ceng)發花,槽電壓升高(gao)
鍍鉻的電流波形(xing),一般以采用純直(zhí)流、三相全波或♋正(zheng)方波形的🌈電源為(wei)好,不能用波動因(yīn)素大的電源(波紋(wen)系數小于3%)。如果三(san)相💚全波整流器壞(huài)了一相,就會使鍍(du)層出現發花的現(xian)象。另外,鍍鉻的陰(yin)極電流密度較高(gāo),又由于陰極和陽(yáng)極之間存在大量(liang)的氫氣和氧氣,盡(jìn)管鉻酸的導電性(xìng)較好,仍需采用大(dà)于l2V的電源,而其他(ta)鍍種使用8V以下㊙️的(de)電源即可
處理方(fāng)法:選擇電壓大于(yu)12V、波紋系數小于3%的(de)脈沖型整流電源(yuán)
4、鉻層硬度低和光(guang)亮度差
鍍硬鉻:(1)容(róng)量。首先要計算滿(mǎn)負荷時槽鍍件最(zui)大的被鍍面積,然(ran)🌈後以工作電流密(mi)度乘以鍍件的總(zǒng)面積,即指所需電(dian)流。同時應考慮對(dui)鍍件必要的沖擊(jī)電流以💋及整流器(qi)實際使用額定電(dian)流(一般為85%),且技術(shu)要求也不允許滿(mǎn)負荷工作,否則容(róng)易跳閘而毀壞整(zhěng)流器元件。如所需(xū)1600A電流,應當使用2000A、12V容(róng)量的整流器;
(2)功率(lü)。由于電鍍電源中(zhōng)的許多發熱器件(jian)會消耗部分輸入(ru)的交流功率,使直(zhí)流👄輸出功率小于(yú)交流輸入功率,即(jí)整流效率則是輸(shu)出⭕直流功率🆚與輸(shū)入交流功率之比(bǐ)(%),其值越大,整流器(qì)自身耗電越☔少,性(xìng)能越好。所以要求(qiu)電鍍電源的操作(zuo)功率應不低于額(e)定功率的75%,以減少(shao)交🔅流脈動的幾率(lü)。因為交流脈動對(dui)鍍鉻是十分有害(hài)💋的。如果超過限度(du)會使鉻鍍層産生(shēng)裂紋,影響🔅鉻層硬(yìng)度和光亮度;
(3)規格(ge)。電鍍電源直流電(dian)壓應是0~12V,大件鍍硬(yìng)鉻最好為15V的低💰電(dian)壓。電壓、電流可以(yi)連續調節,電流紋(wen)波系數💋不大📱于5%的(de)脈沖方波整流🤟器(qi)。對于特殊鍍件如(ru)小口徑深孔鍍鉻(gè)必須采用大功率(lü)🌈、紋波系數<2%的整流(liú)器。此外,還應💜具有(yǒu)能自😍動保護,循☀️環(huan)水冷卻、防腐耐蝕(shi)👅,并可加換向裝置(zhi)控制的脈沖整流(liu)器:
(4)選擇電源。最好(hǎo)購置多組單元數(shu)字均流的電鍍電(dian)源。如使用多組單(dān)元數字均流電鍍(dù)電源。這樣,電源在(zai)其中的一單元組(zu)出現故障時,電鍍(dù)電源其🌈他單元組(zǔ)能自動均衡補給(gei)總功率輸出的所(suo)需電流,真㊙️正做到(dao)不停産、不減産,這(zhe)是目前最為理想(xiǎng)的鍍硬電源産品(pin)。
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